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铁岭废品回收无火、无烟、无尘……一块废旧铅酸电池经过多道设备和工序，最终分离成可供电池生产的原料。这种被命名为“原子经济法”的铅酸蓄电池铅膏直接循环利用工艺研究，目前已在超威集团科技中心实验室获得成功。4月25日，邱定蕃、杨裕生、张国成、张懿、刘炯天等5位中国科学院、中国工程院院士，以及工信部节能司、中科院、中国有色金属协会、中国再生金属协会等领导齐聚超威，对“原子经济法铅回收项目”进行集体鉴定，一致认为该项目颠覆了传统铅回收工艺方法，在节能减排、污染防治和循环利用方面达到世界领先水平。
近年来，面对日趋严苛的环境要求和资源压力，作为国内最大的铅酸动力电池制造商，超威集团从引领行业可持续发展和保护环境、节能减排的角度考虑，决定依托自身的技术优势和研发平台，采取引进院士、校企联合的方式，着手对废旧铅酸电池循环利用进行专项攻关。
2013年3月，超威集团研究院与北京化工学院开始合作，正式成立了“原子经济法铅回收项目”小组，投入300万元，建成了日产10KG氧化铅粉实验室试验线。经过8个月的实验室验证，验证了该项目的工艺可行性。在此基础上，2014年2月，集团追加200万元扩大试验线，日产氧化铅粉达到200KG，进一步验证了该工艺产业化生产的可行性。据悉，超威集团下半年将投入1亿元，建成全球首条“原子经济法铅回收”量产示范生产试验线。
据了解，“原子经济法铅回收” 项目是与当前国内外废旧铅酸电池“热处理”和“湿处理”截然不同的一种全新的回收方法。该方法是通过原子经济反应，用化学方法将废铅电池转化成可直接利用的铅粉，处理过程中无烟尘、废气、废水排放，回收利用率高达99%，具有高效率、高清洁、低能耗、低成本等优势，是一项彻底改变全球铅酸蓄电池回收产业脏、乱、差面貌的重大革命性创新。
超威集团负责人表示，集团计划采用该项技术首先解决企业自身生产、销售产品的回收和再利用问题，做好产业化推广。据测算，按照“原子经济法”回收处理自产自销的废旧电池，与传统“火法冶炼”相比，每年可节电0.8亿度，节煤8万吨，减少二氧化碳排放29万吨，减少含铅废水120万立方，减少铅排放量近2万吨。
